天津华茂致远自动化科技有限公司，是一家从事工业机器人系统集成、非标自动化设备设计制造、工业机器人及其周边产品销售、工业机器人维护保养等，是集设计、制造、集成、销售、服务于一体的工业自动化技术公司。公司与KUKA、ABB、FANUC、YASKAWA、节卡、埃斯顿、图灵等大公司形成长期战略合作。

为了克服传统打磨方式劳动强度高、个体差异大的弊端，2018年伊始，在无现成技术和可参考经验的不利情况下，宝日汽车板携手宝武智维打破传统思维，经过反复调研和可行性研究，决定联合研发轧机下表面机器人自动打磨系统。

历时近3年时间的实验室研究、现场施工、安装和测试，全自动智能打磨机器人并于现场机组投入使用，现已完全代替传统上需要人工才能完成的带钢打磨工作。

天津华茂致远自动化科技有限公司，是一家从事工业机器人系统集成、非标自动化设备设计制造、工业机器人及其周边产品销售、工业机器人维护保养等，是集设计、制造、集成、销售、服务于一体的工业自动化技术公司。公司与KUKA、ABB、FANUC、YASKAWA、节卡、埃斯顿、图灵等大公司形成长期战略合作。

人工打磨目前面临着工作环境恶劣、品质一致性差、生产效率低等一系列困境，机器人打磨比手工要快，工作而且工件质量好，一台机器人至少能抵3个打磨师傅。”张鹏说，人工打磨一天工作时间10个小时左右，而打磨机器人设备可持续不间歇工作。是机器人打磨很，误差很小，企业使用这种机器打磨工件合格率会比以前会高很多。

通过使用诺伯特打磨机器人可以缓解打磨抛光行业招工难，职业病突发、人员流动大、管理成本高等困难，并减少了人为因素引起的产品品质低、产能低等问题。此类打磨机器人广泛应用于3C、五金家具、器材、汽车零部件、卫浴行业等领域。

天津华茂致远自动化科技有限公司，是一家从事工业机器人系统集成、非标自动化设备设计制造、工业机器人及其周边产品销售、工业机器人维护保养等，是集设计、制造、集成、销售、服务于一体的工业自动化技术公司。公司与KUKA、ABB、FANUC、YASKAWA、节卡、埃斯顿、图灵等大公司形成长期战略合作。

作为制造业中的一道基础工序，打磨抛光去毛刺不仅应用广泛，而且不可或缺。日常生活中，五金件、家电表面、手机外壳、汽车部件，正是这项工序的存在，给了我们光鲜锃亮的印象。

打磨抛光去毛刺通常为产品生产制程的中间工序，需应对繁多的形状、材质、表面状态等来料特征，以及不同的打磨质量要求。目前国内大部分工件打磨抛光去毛刺作业大多采用手工，或者使用手持气动，电动工具进打磨、研磨、锉等方式进行去毛刺加工，容易导致产品不良率上升、效率低下、加工后的产品表面粗糙不均匀等问题。

传统的人工去毛刺噪音大，速度慢，打磨的同时会产生很大的粉尘，对人的健康造成很大危害。打磨材料容易造成工人手部劳损受伤，打磨产生的粉尘排出不及时就影响造成生产安全。所以从工艺出发，在源头提高打磨工序的良率，有着重要的意义。