天津华茂致远自动化科技有限公司

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天津华茂致远自动化科技有限公司

  • 主营产品:机器人
  • 公司地址:天津市北辰区永康道12号启辰工园25号楼
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天津华茂致远自动化科技有限公司,是一家从事工业机器人系统集成、非标自动化设备设计制造、工业机器人及其周边产品销售、工业机器人维护保养等,是集设计、制造、集成、销售、服务于一体的工业自动化技术公司。我们始终以 “自主创新、诚信为本、价值共创”为经营宗旨。并致力于为行业客户提供解决方案,根据客户产品需求,提供整套的交钥匙工程,以助于客户提高业绩的同时降低成本投入及对环境的不良影响。公司与KUKA、ABB、FANUC、YASKAWA、节卡、埃斯顿、图灵等大公司形成长期战略合作。







安全是相对于人和财产而言的。对于人来说,安全是远离不安全的环境,机器换人就起到了这个作用。而对于企业财产而言,安全保障来自稳定可控,自动化线的重要特点之一就是规律,规律意味着稳定可控。机器人抛光打磨直接的作用就是可以将人从工作环境中替换出来。机器人工作站外围有安全防护栏,内里有配套的传感与驱动控制装置。整个工作状态是与人相对安全隔离中的闭环反馈控制,降低了工作强度,保障了人的安全,改善了工作环境。同时,整个生产现场环境,因自动化的提升,在粉尘排放、噪声控制、隐患报警等方面,都会有明显改善。

正如前面所提及的,在传统制造行业,抛光打磨是基础的一道工序,但是其成本占到总成本的30%。一台抛光打磨机器人可以替换2~6名不等的工人,因为其可以每天20小时以上连续作业,不受任何因素干扰。其生产的效率也是人工的10~30倍不等。抛光打磨的工作是一个重复性较强的工作。对于操作工人而言的枯燥乏味的重复性劳动,恰恰是机器人工作的亲睐。机器人打磨抛光的特点就是设定程序、遵循规律、保持稳定,即使差错,也是程序性的差错,容易做质量控制。所以,这将会大大提高产品质量的一致性水平,实现降本增效,稳定质量。













公司简介

天津华茂致远自动化科技有限公司,是一家从事工业机器人系统集成、非标自动化设备设计制造、工业机器人及其周边产品销售、工业机器人维护保养等,是集设计、制造、集成、销售、服务于一体的工业自动化技术公司。我们始终以 “自主创新、诚信为本、价值共创”为经营宗旨。并致力于为行业客户提供解决方案,根据客户产品需求,提供整套的交钥匙工程,以助于客户提高业绩的同时降低成本投入及对环境的不良影响。公司与KUKA、ABB、FANUC、YASKAWA、节卡、埃斯顿、图灵等大公司形成长期战略合作。

  我司行业涵盖了(弧焊、点焊、涂胶、搬运、切割、码垛、铆接、机床上下料、等)。并可为您提供机器人系统的技术培训、机器人维护保养,设备维修等工作。

公司本着"以人为本,客户至上”的经营理念,竭诚为广大用户提供完善贴心的服务。

机器人技术及其应用工程是天津华茂致远自动化科技有限公司主导产业之一,并且涵盖了点焊、弧焊、搬运、涂胶、装配、激光加工等机器人应用领域,已广泛应用于汽车及其零部件制造、工程机械、电子装配、物流五金交电等行业,可为客户提供完整的机器人技术解决方案和交钥匙工程。本公司根据客户及工程项目中的实际需要,把机器人、产品与自身强大的研发设计能力、先进的技术装备与完善的服务体系进行整合,充分发挥各自的技术和资源优势、为客户提供的国际化解决方案。您的肯定是我们的动力!期待与您的合作!竭诚为您服务。



















人工智能炭阳极打磨机器人企业只需一次性投入,便可实现无人化生产,大大降低企业成本,工人由体力型向设备管理型转换,工厂也由血汗型向科技型转换,实现24小时打磨生产,成功解决了人工易疲劳、生产效率低等问题。 阳极打磨机器人采用深度学习相机对炭阳极进行拍照,通过点云处理,三维成像,然后将获得的炭阳极立体坐标发送至机器人,机器人带动打磨工装对炭阳极表面、炭碗、槽口进行清理,炭碗清理时有吸尘装置将填充料吸出。


天津华茂致远自动化科技有限公司,是一家从事工业机器人系统集成、非标自动化设备设计制造、工业机器人及其周边产品销售、工业机器人维护保养等,是集设计、制造、集成、销售、服务于一体的工业自动化技术公司。公司与KUKA、ABB、FANUC、YASKAWA、节卡、埃斯顿、图灵等大公司形成长期战略合作。










目前国内的叶片长为83.6米,相当于30层楼那么高,重约35吨。叶片需要经过打磨、刮腻子、喷漆、切边等工序才能进行有效工作。

激光导航自动打磨机器人搭载麦克纳姆轮全向自动导航驾驶底盘系统,采用四轮驱动,可在二维平面内无死角任意漂移,通过规划工作路径后,可自动完成任意型号风电叶片的打磨工作。

      通过打磨机器人的应用,成功实现了由机器人代替人工,并实现了全自动化,达到了解放操作员工的目的,为风电叶片的加工生产提供了先进的自动化解决方案,是当前风力发电叶片智能化及自动化加工的一大进步。