天津华茂致远自动化科技有限公司,是一家从事工业机器人系统集成、非标自动化设备设计制造、工业机器人及其周边产品销售、工业机器人维护保养等,是集设计、制造、集成、销售、服务于一体的工业自动化技术公司。公司与KUKA、ABB、FANUC、YASKAWA、节卡、埃斯顿、图灵等大公司形成长期战略合作。
将切割焊接工艺写入软件,特别是把焊接机器人需要的焊接坡口工艺写入切割编程软件,通过切割机器人进行切割下料,一次切割完成零件坡口,直接可以用于焊接机器人焊接,免去二次切割或打磨焊接坡口。
FastCAM切割机器人解决方案就是切割机器人下料中心,即在一台切割机器人工作机上实现平板、管材和型钢切割下料。技术是开发具有焊接坡口工艺的平板、管材和型钢切割编程套料软件,开发六轴联动的切割机器人控制系统,实现平板、管材和型材在一台设备上的复合数控切割,研制高精度的切割机器人机械臂,实现焊接坡口的一次近净成型,免去二次打磨二次切割,切割的坡口零件可直接用于机器人焊接,实现机械换人。





天津华茂致远自动化科技有限公司,是一家从事工业机器人系统集成、非标自动化设备设计制造、工业机器人及其周边产品销售、工业机器人维护保养等,是集设计、制造、集成、销售、服务于一体的工业自动化技术公司。公司与KUKA、ABB、FANUC、YASKAWA、节卡、埃斯顿、图灵等大公司形成长期战略合作。
史陶比尔采用整体铸造管状结构保持刚性;材料选用变形较小但重量轻的航空铸铝。RX160L机器人手臂重量只有250kg,而欧系相同手臂的机器人要超过400kg,非常不适合机器人柔性激光切割的需求。
3、机器人的机械精度差异。机器人机械精度除了刚性差异外,重要的差异在于机械传动的误差,而机械传动的误差主要体现在减速器上。一般机器人的减速系统都很庞大,而且都是采用普通减速器结构,齿轮间隙大,无法满足机器人柔性激光切割在汽车行业的需求。而史陶比尔采用的减速系统JCS,公司将一百多年在精密机械上的经验技术成功应用于机器人上。这就是为什么史陶比尔比尔可以在小孔切割上得到客户认可的原因。

KUKA库卡激光切割机器人系统集成产品可以通过图形加工显示、人机对话实现了完全智能控制,大大改变了过去人工或半数字控制的操作过程,使操作更为精细,切割质量大大高于传统技术,库卡激光切割机器人系统集成的运用在工业生产中的意义;
,库卡激光切割机器人系统集成作业不但能大幅提高切割加工速度,而且可生成几近的切边。此外如果采用的是激光切割作业的化,还有激光无接触分割和热影响区很小等优势。由此在对板材修边或切割焊接部件的开口时几乎不会使工件产生材料变形情况。

第二,库卡激光切割机器人系统集成作业的另一个很吸引人的应用领域是多样化加工。在此可以在生产结束时通过根据不同模式的要求进行特定的切割来实现多样化,不仅可以减少工具的使用数量,而且还可简化物流和仓储作业。
第三,库卡激光切割机器人系统集成生产线容易安排生产计划。
第四,大幅减少了安装所需的时间和成本 ,省板材,投入批量生产后其价格远远低于传统产品,而且收效周期短。
第五,库卡切割机械手系统集成作业可缩短产品改型换代的周期,降低相应的设备投资。
第六,库卡激光切割机器人系统集成所用的库卡机器人可以把工人从各种恶劣、危险的环境中解救出来,拓宽企业的业务范围。