*负载能力：明确需搬运物品的大重量、尺寸、形状（箱、袋、桶、异形件）。邢台重工业较多（如钢构件、机械配件），负载要求可能较高。确保机器人额定负载（含夹具重量）留有余量（建议15-20%）。
*工作范围：测量码垛区域（取料点、放料点、托盘位置）的空间尺寸（长宽高）。考虑机器人臂展能否覆盖所有点位，尤其注意老厂房可能存在高度限制。
*节拍速度：明确生产线要求的码垛速度（如每小时多少箱/袋）。机器人标称速度需满足并略高于实际需求，考虑加速/减速时间。

*防护装置：确保所有安全防护装置（如围栏、安全光栅、安全门锁、急停按钮）完好、有效且未被旁路。机器人在运行时，人员严禁进入其工作区域。
*急停功能：熟悉所有急停按钮的位置，确保在紧急情况下能迅速、准确地按下。
*警示标识：工作区域应设置清晰的安全警示标识。
*上锁挂牌：进行任何维护、清洁或调试工作前，必须严格执行“上锁挂牌”程序，切断机器人主电源并确认已完全隔离能量源，防止意外启动。
*禁止超负荷：严格遵守机器人额定负载和参数限制，严禁超载运行。

1.多样化的机型选择：天津企业提供多种主流码垛机器人：
*关节臂式（四轴/六轴）：如辰星（Aubo）、新松（部分产线）等品牌产品，以其大负载（可达500kg以上）、高精度、工作范围广著称，尤其适合重型或复杂包装场景。
*直角坐标桁架式：结构简单刚性强，成本效益高，特别适合长距离、高节拍的直线搬运码垛任务。
*并联（蜘蛛手）机器人：以超高速度（可达2000次/小时以上）见长，在轻小物品（如食品、日化品）的高速分拣和码垛中优势明显。
2.智能化功能：
*高精度视觉引导：集成视觉系统，实现包装箱的自动识别、定位、抓取，适应不同尺寸、形状甚至无序摆放的物料。
*数字孪生与：广泛应用离线编程和技术，大幅缩短现场调试时间，优化节拍。
*柔性化与兼容性：通过模块化设计，可快速适配多种规格托盘（木托盘、塑料托盘、川字底、田字底等）和包装形式（箱、袋、桶等）。
*智能安全防护：配备完善的安全传感器、光栅、区域扫描仪等，保障人机协作安全。