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*负载能力：准确计算大单件/整托货物重量，并预留10-20%安全余量。考虑位置。
*工作范围：测量抓取点（输送线/拆盘机）到放置点（托盘/输送线）的X/Y/Z轴距离，确保机器人臂展覆盖所有目标位置。
*节拍要求：明确每小时需要完成的码垛数量（层数/托数），这是选择机器人型号的关键指标。
*工件特性：明确物料尺寸、形状、材质（纸箱、袋装、箱装、桶装、异形件）、码垛层数和模式（标准、交错）。
*末端工具：根据物料选择吸盘、夹爪、混合式抓手，考虑其兼容性、抓取稳定性、更换便利性。
*防护装置：确保所有安全防护装置（安全围栏、光栅、安全门锁、急停按钮）完好无损且功能正常。未经授权或安全确认，严禁人员进入机器人工作区域。
*急停功能：熟悉所有急停按钮的位置，确保在紧急情况下能迅速按下。定期测试急停功能有效性。
*上锁挂牌：进行任何维护、调试、清洁或故障排除时，必须严格执行“上锁挂牌”程序，切断机器人及其相关设备（气源、电源）的能源，并挂上警示牌，防止意外启动。
*人员培训：所有操作、维护人员必须接受的安全培训，了解机器人工作范围、潜在危险（夹伤、撞击、货物坠落）及应急处理程序。禁止未经培训人员操作。
功能与优势：
保定码垛机器人主要用于完成生产线末端或物流环节的箱、袋、桶、瓶等规则或半规则物料的自动搬运、堆叠和码放任务。其优势体现在：
1.：采用的伺服控制系统和高刚性机械结构，运行速度快，定位精度高（通常可达±0.1mm），可长时间连续稳定工作，显著提升码垛速度和产能。
2.节省人力：替代繁重、重复的人工码垛劳动，有效降低人工成本，解决招工难问题，并消除因疲劳导致的作业风险。
3.灵活适配：可根据不同产品尺寸、重量（负载范围从几十公斤到数百公斤不等）和垛型要求（如层叠、交错、十字垛等），灵活调整夹具（如吸盘式、夹板式、抓手式）和编程。支持定制化解决方案。
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