*AGV/AMR：灵活自主的“搬运工”。在天津的汽车制造厂（如丰田、长城）、电子装配车间（如三星电机）以及大型仓储物流中心（如京东亚洲一号仓），它们依靠激光SLAM或视觉导航，地转运零部件、成品和物料包，实现生产流程无缝衔接。
*无人叉车：重型物料“大力士”。在天津港集装箱码头、大型制造企业的原料仓库以及重型机械生产车间，它们自动化完成托盘货物的装卸、堆垛和长距离运输，显著提升重型物流效率并保障安全。

1.性与高负载能力：搬运机器人显著的优势在于其持续的工作能力。它们可以24/7不间断运行，不受疲劳、轮班或休息需求的影响，显著提升物料搬运的吞吐量和整体效率。同时，现代搬运机器人（如AGV/AMR、叉车AGV、大型协作机械臂）具备强大的负载能力，能够轻松搬运从几公斤到数吨不等的物料，远超人工搬运极限，并能保持稳定性和性。
2.定位与灵活导航：在于其的定位和导航技术。基于激光SLAM（同步定位与建图）、视觉导航、磁条/二维码导航等技术，机器人能在复杂环境中实现厘米级精度的自主定位与路径规划。尤其是AMR（自主移动机器人），无需依赖固定轨道或地面标识，具备极高的路径灵活性，能够动态避障、绕行，适应变化的布局和临时障碍物，实现“货到人”或灵活的点对点运输。

1.需求定位：
*任务明确：清晰定义搬运物品（尺寸、重量、形态）、路线（距离、复杂度、地面条件）、节拍要求、对接方式（提升、辊道、顶升等）。
*环境评估：实地考察车间布局（通道宽度、转弯半径、坡度、人车混流区域）、环境（温湿度、粉尘、电磁干扰、GPS/5G信号覆盖）。
*集成需求：明确与现有系统（MES/WMS/ERP、自动化设备）的接口要求。
2.技术参数匹配：
*负载能力：留有余量（建议120%以上），考虑托盘自重及货物。
*导航方式：根据环境复杂度选择（激光SLAM适应性强但成本稍高；二维码/磁条成本低但路径固定；融合导航更优）。天津部分区域信号干扰需测试。
*定位精度：满足对接精度要求（毫米级）。
*续航与充电：评估单班/多班运行需求，选择换电或自动充电方案（快充/慢充）。