*高精度与稳定性：采用伺服控制系统，重复定位精度可达±0.5mm，确保垛形整齐稳固，大幅降低产品运输过程中的破损风险。
*强大负载能力：唐山工业常用机型负载范围覆盖50kg至300kg以上，充分满足本地钢铁配件、大型建材、重型包装箱等物料搬运需求。
*高度柔性化：结合视觉系统或预设程序，可快速适应不同尺寸、形状的包装物及多样化的垛型要求（如层叠、交错），切换产品线无需长时间停机调试。
*结构：通常采用坚固的关节臂式（四轴或六轴）设计，动作灵活，尤其适合唐山工厂常见的空间受限环境。

*人机隔离：机器人工作区域必须设置可靠的安全围栏、光栅或安全门，并配备安全联锁装置。确保在机器人运行时，人员无法进入危险区域。所有安全防护装置必须保持完好有效，禁止擅自拆除或屏蔽。
*急停功能：熟悉并确保所有急停按钮（分布在控制柜、示教器及工作区域周边）位置清晰、功能正常。在紧急情况或任何不确定时，时间按下急停。
*示教/维护模式：当需要进入机器人工作区域进行示教编程、调试、清洁或维护时，必须切换到“示教模式”或“维护模式”。此模式下机器人通常只能低速运行，且操作者需手持使能开关（DeadmanSwitch），松开即停，确保安全。
*禁止跨越/倚靠围栏：严禁在设备运行时将身体任何部位伸入围栏内部。

*地基稳固：确保机器人安装基础坚固、水平，能承受机器人的重量、运行时的动态载荷及被搬运物料的冲击力。地基不牢会导致振动、精度下降甚至损坏。
*环境适宜：工作环境应清洁、干燥、通风良好，避免粉尘、油污、腐蚀性气体或液体侵蚀。温度、湿度应在设备允许范围内（天津需注意夏季高温高湿、冬季低温影响）。预留足够操作、维护空间。
*电源稳定：提供符合规格的稳定电源，配备稳压器或UPS（不间断电源）防止电压波动或断电造成数据丢失或硬件损伤。可靠接地至关重要。
*调试：由经过培训的人员完成初始安装、校准和参数设置（如零点、工具中心点TCP、负载、运动轨迹、速度、加速度）。确保抓手（吸盘/夹爪）与负载匹配且安装牢固。