*汽车制造领域：在天津一汽丰田、长城汽车天津基地等工厂，库卡机器人完成车身部件转运、总成搬运及上线，显著提升生产节拍。
*电子精密行业：服务于三星、中芯国际等企业，其高精度特性确保晶圆、精密组件在无尘车间内的无损搬运。
*新能源与物流仓储：在力神电池等新能源工厂执行电芯、模组搬运；在菜鸟、京东等天津智能仓中，配合AGV实现货物高速分拣与堆垛。
本地化服务是天津库卡的优势。依托天津本地化的技术团队与完善的服务网络，企业能获得快速响应的安装调试、维护保养及定制化开发支持，有效保障生产线连续运行，降低运营成本。

1.高负载与灵活性
KUKA产品线覆盖广泛负载（3-1300kg），如KRQUANTEC系列兼顾大负载（如KR1000Titan码垛机器人）与紧凑空间作业能力（如KRAGILUS小型机器人）。六轴结构实现360°灵活运动，适应复杂路径规划。
2.定位与重复精度
采用高刚性减速机与伺服控制，重复定位精度达±0.05mm，确保精密装配和堆叠的稳定性，尤其适用于汽车零部件、电子元件等高要求场景。
3.智能化集成
-控制系统：KUKAKRC4控制器支持模块化扩展，无缝对接PLC、视觉系统（如VisionTech）及仓储管理系统（WMS）。
-编程简易性：通过KUKAsmartPAD示教器或离线编程软件（KUKA.Sim）快速部署任务，减少停机时间。
-安全协作：LBRiisy等协作机型具备力感知功能，可在无围栏环境下与人协同作业。

1.性能与可靠性：
*高负载能力：覆盖从数公斤到数百公斤的广泛负载范围（如经典KRQUANTEC系列），满足不同规模物料搬运需求。
*稳定：凭借精密的机械结构、伺服驱动与控制算法，实现极高的重复定位精度（可达±0.06mm级别）和运行稳定性，保障精密装配、堆垛等任务的准确无误。
*节拍：优化的运动学和动力学设计，配合高速运动能力，显著提升搬运效率，缩短生产节拍。
2.智能化与灵活性：
*智能路径规划：集成传感器（如视觉系统、力传感器）和智能算法，实现复杂环境下的自适应路径规划、动态避障与抓取。
*开放互联：支持KUKA.Connex等物联网平台，实现设备状态监控、数据采集、远程维护及与MES/WMS等上层系统的无缝集成。
*柔性应用：模块化设计和丰富末端执行器接口，轻松适配夹具、吸盘、抓手等工具，快速切换不同搬运任务，适应多品种、小批量柔性生产。