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1.安全，断电操作：
*执行任何维护任务前，务必切断机器人电源（主电源和控制电源），并遵循上锁挂牌程序，防止意外启动造成严重人身伤害或设备损坏。
2.基础清洁与外观检查：
*清洁机身：使用干净的软布或低压压缩空气清除机器人本体、底座、导轨、传感器（激光雷达、摄像头、接近开关等）及充电触点上的灰尘、油污、碎屑。避免使用腐蚀性清洁剂或高压水。
*检查外观：观察机器人结构、外壳、线缆护套是否有明显的物理损伤、变形、裂纹或异常磨损痕迹。特别注意移动关节、伸缩臂、末端执行器（夹具、吸盘等）部位。
*地面条件：天津气候冬夏温差大，需关注地面平整度、坡度（≤5%）、有无缝隙或轨道。湿滑、油污、结冰（冬季）或过度不平整会严重影响导航精度和行驶安全。地面材质（环氧地坪、水泥、瓷砖等）需与机器人驱动轮（如麦克纳姆轮、差速轮）匹配，避免打滑或过度磨损。
*空间布局：清晰规划行驶路径、工作站、充电区、避让区。确保通道宽度足够（机器人本体宽度+安全余量），转弯半径满足要求，避免狭窄通道或死胡同。考虑货架高度、门框高度、低矮障碍物（如管道、消防栓）。
*AGV（自动导引车）：依赖磁条、二维码或激光反光板导航，在结构化环境中稳定完成物料运输，是产线物流的“老”。
*AMR（自主移动机器人）：搭载激光SLAM或视觉SLAM技术，无需固定标记，可动态感知环境、智能规划路径，在复杂多变的仓储、车间灵活穿行，是柔性生产的“智慧担当”。
*叉车AGV：融合传统叉车功能与无人驾驶技术，能自动完成托盘货物的升降、堆垛与长距离搬运，是重型物流自动化的“大力士”。
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