近期，天津华茂致远自动化科技完成技术与机加工团队专业能力升级工作，持续扩充机械、电气、调试技术人才，同步优化厂区非标加工生产流程，全面提升高难度非标设备、大型机器人集成产线的设计、加工、落地能力，可承接汽车制造、轨道交通、新能源、航空装备等领域大中型交钥匙工程项目。

非标自动化定制、机器人系统集成是华茂致远两大核心业务，区别于标准化流水线设备，非标项目需要结合客户产品工艺、车间空间、产能规划进行一对一专属设计，对机械结构设计、电气控制系统、现场协同调试综合技术能力要求极高。为匹配市场日益增长的复杂产线改造需求，企业持续壮大技术人才队伍，现有专职工程技术人员 20 余名，全部具备多年一线自动化项目从业经历，细分三大专业小组协同作业：机械设计组负责工作站框架、工装夹具、桁架地轨结构研发；电气设计组完成机器人控制系统、视觉定位、安全围栏电控方案编写；工程调试组驻场完成设备装配、程序编写、产线联动调试，专业分工清晰，有效提升方案落地效率。

厂区配套 30 余名资深机加工技师，长期专注非标零部件、焊接工装、上下料治具加工制造，全部工序厂区自主完成，杜绝外协加工带来的工期延误、精度偏差问题。针对弧焊、点焊、涂胶、切割、码垛、机床上下料八大主流工艺，团队已积累大量成熟落地案例，可快速设计适配各类工件的专用自动化工作站，搭配多关节机器人、协作机器人、外部行走轴实现全流程自动化生产。

依托完善的团队架构，企业服务版图持续拓宽，项目覆盖 3C 电子、五金加工、仓储物流、智能装配等数十个制造行业，服务区域以天津、北京、河北为核心，辐射山东、山西、辽宁、内蒙古等北方多省份，跨省大型项目可安排专属技术团队上门勘测、驻场施工调试。

公司始终坚持前期免费上门勘测、出具可行性方案的标准化服务流程，技术团队实地采集车间工况、生产节拍数据，规避方案与现场不匹配问题。项目交付后，技术人员提供一对一机器人实操培训，建立专属设备档案，定期上门巡检维保，快速响应故障报修。

此次团队提质升级，进一步巩固华茂致远一站式自动化服务商差异化优势，凭借自研加工能力与成熟技术团队，能够承接同行难以落地的高难度个性化定制项目。下一步企业将持续优化人才培养体系，深耕智能制造技术研发，以过硬技术实力助力华北乃至全国制造企业完成智能化升级，降低人工成本，优化生产能耗。