1.强大的重载与高适应性：唐山搬运机器人，特别是服务于钢铁、建材、装备制造等本地支柱产业的型号，普遍具备的重载能力。设计坚固，结构稳定，可轻松搬运数百公斤乃至数吨的重型物料、工件或设备，有效替代高强度、高风险的人工搬运。同时，针对工业现场常见的粉尘、油污、高温或低温等严苛环境，具有出色的防护等级（IP等级）和环境适应性，确保在复杂工况下稳定运行。
2.的智能导航与调度：搭载的激光SLAM导航、视觉导航或混合导航技术，实现高精度自主定位与路径规划，无需铺设磁条或反光板，部署灵活。配合中央调度系统（RCS），能够实现多机协同作业、动态路径规划、任务优分配，有效应对复杂物流场景，大幅提升整体搬运效率和仓库/车间的空间利用率。

*导航技术：广泛应用激光SLAM（同步定位与地图构建）、视觉导航、二维码/磁条混合导航等，确保在复杂工厂、仓库环境中的高精度定位与灵活路径规划。
*智能调度优化：机器人普遍搭载智能调度系统（RCS/WCS/WMS），实现多机协同作业、任务动态分配、路径实时优化，显著提升整体搬运效率和系统柔性。
*AI赋能：部分机型开始集成人工智能算法，用于环境感知（动态障碍物识别、避障）、预测性维护、流程优化分析，提升自主决策能力和运行稳定性。

一、明确需求与场景分析（起点）
1.功能需求：确定载重（500kg/1T/2T等）、尺寸、导航方式（激光SLAM/视觉/二维码）、续航（换电/充电）、对接精度（±5mm/±10mm）。
2.场景评估：统计搬运频次、路径复杂度（转弯半径/通道宽度）、环境干扰（动态障碍物/地面平整度/光线）。
3.系统集成：是否需要对接WMS/MES系统、电梯或自动门，明确通信协议（TCP/IP/Modbus）。
二、供应商筛选与方案对比
1.初选名单：通过行业展会（CeMAT/LogiMAT）、案例库筛选3-5家技术成熟厂商（如新松、极智嘉、海康、MiR等）。
2.方案深度沟通：要求供应商提供：
-模拟：3D动态路径演示
-ROI测算：对比人工成本/效率提升数据