
机器人系统,电气控制系统,离线编程软件,激光器,工件定位装置, 光纤激, 光切,冷水机,安全围栏/门,旋转轴,自动上下料系统(可选)主要部件介绍: 机器人系统:库卡机器人由肘节式结构的机器人本体,KRC4控制柜、示教控制器SmartPAD组成;铝合金机器人本体、高速运动曲线的动态模型优化,使得库卡机器人的加速性能比其它普通机器人高出25%;平均无故障间隔时间长达7.5万小时。 离线编程软件:RobotWorks是基于SolidWorks平台开发的机器人离线编程系统。加工轨迹由软件通过三维数模产生,并提供虚拟和碰撞检查。 光纤激光器:使用SPI或IPG光纤激光发生器,光电转换效率大于25%;泵浦二极管平均寿命超过10万小时,免维护运行。 光纤激光切:美国LASERMUCH切系统,该系统由光纤准直经连接系统、聚焦镜、切及聚焦头的调整机构等组成。 旋转轴:可与任何库卡机器人做同步,额定有效载荷1000公斤/ 2000公斤,可加载上下料装置和卡盘。 






天津华茂致远自动化科技有限公司,是一家从事工业机器人系统集成、非标自动化设备设计制造、工业机器人及其周边产品销售、工业机器人维护保养等,是集设计、制造、集成、销售、服务于一体的工业自动化技术公司。公司与KUKA、ABB、FANUC、YASKAWA、节卡、埃斯顿、图灵等大公司形成长期战略合作

电子类的IC、贴片元器件,工业机器人在这些领域的应用均较普遍。目前世界工业界装机多的工业机器人是SCARA型四轴机器人。第二位的是串联关节型垂直6轴机器人。罗百辉指出,超过工业机器人装机量一半的这两种工业机器人是我们关注的重点。
在手机生产领域,视觉机器人,例如分拣装箱、撕膜系统、激光塑料焊接、高速四轴码垛机器人等适用于触摸屏检测、擦洗、贴膜等一系列流程的自动化系统的应用。
专区内机器人均由国内生产商根据电子生产行业需求所,小型化、简单化的特性实现了电子组装高精度、的生产,满足了电子组装加工设备日益精细化的需求,而自动化加工更是大大提升生产效益。

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机器人激光加工已成为各个生产环节中的的工艺 机器人在工业制造上的运用优势是非常明显的,除了能够替代人工24小时连续工作,还可以减少错误,特别是在一些高温、高危、粉尘、污染气体严重的环境下,替代人工为工人身体健康提供极大的保障。激光加工作为一种非接触式的机械加工过去十年逐渐得到认可,由于具有良好的加工质量和产出率,它已经成为各个生产环节中的的工艺。过去几年,机械加工产业略显疲软,而激光加工设备已成为冲压、折弯、切削机床等机械设备市场中的黑马,每年平均增长20%以上。激光从毫瓦级到数十瓦的小功率可用于打标、雕刻、钻孔和微切割等精密加工,而数百瓦至万瓦级的大功率激光,适用于大型金属材料切割、焊接和修复,其用途十分广泛。
传统的激光加工于平面的二维加工,直到1980年代末人们开始把激光整合到工业机器人的一起应用,通用、沃尔沃等汽车公司是较早使用者。1999年,德国徕斯机器人公司首先在机器人臂内导入激光束传输系统,整合出台臂内机器人CO2激光加工系统。机器人的应用,使得这把光刀实现了多维度、灵活加工,极大突破了原来二维加工的局限和应用空间。